Стекольный робот COWEST из Китая: от закупки до ремонта и запчастей

Время на чтение: 21 минута

Размещено: 22.06.2026

Автор: Команда Тибими

Покупка сложного промышленного оборудования в Китае редко заканчивается оплатой товара и его доставкой. Нужно согласовать комплектацию с заводом, дождаться изготовления, получить подтверждение работоспособности, проверить упаковку, организовать перевозку тяжёлого груза, а затем сохранить связь с производителем на случай ремонта и заказа запчастей.

В этом кейсе рассказываем о длительном проекте Тибими: закупке стекольного робота COWEST, вакуумных подъёмников Glassboy и расходных материалов, доставке оборудования в Москву, повторных заказах и технической поддержке уже после начала эксплуатации.

История не закончилась после получения первой партии. Павел продолжил заказывать дополнительное оборудование, пульты, вакуумные диски, уплотнители и запчасти. Когда в работе техники возникали неисправности, мы связывались с китайским заводом, передавали видео, уточняли порядок диагностики и организовывали доставку необходимых деталей.

Что потребовалось заказать в Китае

Павел обратился в Тибими в мае. Ему требовалось специализированное оборудование для подъёма, перемещения и установки крупноформатного стекла.

В первоначальный заказ вошли:

• стекольный робот COWEST WSR-600XR;
• вакуумный подъёмник Glassboy грузоподъёмностью 500 кг;
• вакуумный подъёмник Glassboy грузоподъёмностью 750 кг;
• запасные резиновые уплотнители для вакуумных присосок;
• инструменты и комплектующие.

Основной робот рассчитан на работу с тяжёлыми стеклянными панелями. Согласно шильдику оборудования, максимальная грузоподъёмность модели WSR-600XR составляет 600 кг, напряжение питания — 24 В, мощность — 3 кВт.

На фотографиях и видео с завода видно, как робот удерживает крупную панель, поднимает её на высоту, поворачивает, наклоняет и переводит из вертикального положения в горизонтальное. Для работы на строительной площадке предусмотрены выдвижные опоры, телескопическая стрела, вакуумная рама и проводной пульт управления.

Переговоры с заводом и расчёт заказа

Общий бюджет первой закупки составлял около 3 млн рублей. Для такого заказа важно было не просто перевести деньги продавцу, а согласовать точную комплектацию и порядок изготовления.

Тибими связался с заводом COWEST, уточнил цены, характеристики оборудования и состав поставки. Для крупного заказа были согласованы индивидуальные условия работы.

Основной робот изготавливался под заказ. Завод запросил авансовый платёж, после которого приступил к производству. Ориентировочный срок изготовления составлял 45 дней.

Вакуумные подъёмники Glassboy и часть расходных материалов были готовы раньше. Поэтому мы не стали держать готовый товар на складе в ожидании основного робота и разделили поставку на несколько отправлений.

Фото и видео испытаний вместо выездной проверки

Павел отказался от отдельной проверки оборудования представителем Тибими на заводе. Основным подтверждением готовности стали фотографии и видеозаписи, сделанные производителем.

Завод прислал:

• фотографии готового робота с разных сторон;
• крупные планы шильдика, панели управления и технических узлов;
• видео работы телескопической стрелы;
• видео подъёма и удержания крупной панели;
• демонстрацию поворота и наклона вакуумной рамы;
• записи работы проводного пульта;
• фотографии инструментов, присосок и комплектующих.

Видеоматериалы позволили увидеть оборудование в движении и проверить основные функции ещё до упаковки. При этом заводская демонстрация не заменяет полноценную техническую инспекцию. Для дорогого оборудования лучше заранее составлять отдельный перечень проверяемых параметров и, по возможности, проводить приёмку специалистом.

Неисправность обнаружили ещё на заводе

Во время заводского тестирования выяснилось, что один из цилиндров работает некорректно.

Завод не стал отправлять оборудование в таком состоянии. Поставщик сообщил, что узел необходимо заменить, а нужную деталь придётся изготовить заново. Из-за ожидания новой комплектующей готовность основного робота задержалась.

Для Павла это означало увеличение срока поставки. Но в данном случае задержка была лучше, чем отправка оборудования с уже известной неисправностью.

После установки нового узла завод повторил испытания и предоставил дополнительные фотографии и видео.

Первую часть заказа отправили отдельно

Пока изготавливался и тестировался основной робот, на склад поступили вакуумные подъёмники Glassboy грузоподъёмностью 500 и 750 кг.

Каждый подъёмник находился в отдельном деревянном ящике. На складе Тибими коробки открыли, осмотрели доступную комплектацию и сделали фотографии.

На снимках были зафиксированы:

• сами подъёмники;
• панели управления;
• манометры вакуумной системы;
• индикаторы давления;
• технические таблички;
• аккумуляторы;
• инструкции и документы;
• запасные резиновые уплотнители.

Подъёмники и расходные материалы отправили в Россию отдельной партией, не дожидаясь окончания производства основного робота. Груз успешно прибыл в Москву и был передан в транспортную компанию.

Почему основному роботу потребовалась дополнительная упаковка

После завершения производства основной стекольный робот поступил на склад доставки.

Оборудование находилось в металлическом каркасе с деревянной обшивкой. Такая конструкция защищала нижнюю часть и основные узлы, но при осмотре выяснилось, что сверху и по бокам осталось слишком много свободного пространства.

Для крупной и тяжёлой техники пустоты внутри упаковки создают дополнительный риск. Во время перевозки оборудование может смещаться, соприкасаться со стенками каркаса или получать ударную нагрузку.

Мы организовали доупаковку:

• усилили боковые части;
• закрыли свободное пространство сверху;
• добавили защитные материалы;
• зафиксировали оборудование внутри каркаса;
• полностью обтянули груз защитной плёнкой.

Основной робот отправили из Китая 6 сентября. Уже 24 сентября груз был передан транспортной компании в Москве. Павел получил оборудование без повреждений.

Повторный заказ после первой поставки

После получения первой партии Павел вернулся с новым заказом. Потребовались ещё два вакуумных подъёмника Glassboy, запасные резинки, дополнительный пульт управления, вакуумные диски, ролики, упоры и другие комплектующие.

При повторной закупке уже не требовалось заново искать производителя и выстраивать общение. Контакт с заводом был сохранён, модели оборудования и нужные характеристики были известны.

До отправки сотрудники склада:

• открыли деревянные ящики;
• сфотографировали оба подъёмника;
• проверили маркировку 500 и 750 кг;
• разложили и пересчитали комплектующие;
• сфотографировали отдельный пульт;
• измерили вакуумные диски и другие детали рулеткой;
• сравнили заказанные элементы с фотографиями установленных деталей.

Общий вес этой партии составил около 269 кг. Заказ отправили в Москву, и Павел получил оба места полностью.

Повторная закупка стала подтверждением того, что первоначальная поставка была не разовой сделкой. Оборудование использовалось в работе, а для расширения парка и обслуживания техники понадобились дополнительные подъёмники и запасные части.

Первая поломка: повреждение рукоятки управления

В процессе эксплуатации у основного робота сломалась пластиковая часть рукоятки управления.

Павел хотел купить только повреждённый пластиковый элемент. Однако завод сообщил, что отдельно эта часть не поставляется. Производитель рекомендовал заменить весь узел в сборе, поскольку после разборки и установки нового корпуса могла потребоваться дополнительная регулировка внутренних механизмов.

Тибими повторно связался с заводом и уточнил возможные варианты. В результате для Павла купили:

• новую рукоятку управления в сборе;
• дополнительный вакуумный диск.

Перед отправкой детали сфотографировали, упаковали в защитный материал и поместили в жёсткую упаковку. Павел получил заказ и установил новый узел на оборудование.

Неисправность гидравлической системы

Позже возникла более сложная проблема. Робот мог передвигаться вперёд и назад, но гидравлическая система перестала нормально работать: насос вращался, а стрела не поднималась и давление не набиралось.

Неисправность появилась после эксплуатации оборудования при сильном морозе. Павел сообщил, что температура опускалась примерно до −25 °C.

Завод обратил внимание, что для этой модели работа при такой температуре не предусмотрена. По версии производителя, холод мог повлиять на электрические компоненты и систему управления.

Началась дистанционная диагностика. Павел снимал видео работы оборудования и отдельных узлов. Мы передавали записи заводу, переводили ответы и запрашивали дополнительные инструкции.

Проверяли:

• аккумуляторы;
• электродвигатель;
• предохранители;
• проводку и разъёмы;
• работу гидравлического насоса;
• направление вращения двигателя;
• контроллер управления.

На основании полученных видео завод предположил, что вышла из строя плата управления двигателем.

Новая плата не решила проблему сразу

Для ремонта Тибими купил у завода новую плату управления и дополнительные электрические элементы. Так как детали требовались срочно и весили немного, для них организовали отдельную быструю доставку.

Павел получил комплектующие и установил новую плату, но гидравлическая система сразу не заработала.

На этом техническая поддержка не прекратилась. Мы снова передавали заводу видео и уточняли, что необходимо проверить дальше.

Производитель рекомендовал:

• проверить направление вращения двигателя;
• снять указанный винт;
• запустить мотор на холостом ходу;
• выпустить воздух из гидравлической системы;
• дождаться появления масла.

После этих рекомендаций Павел некоторое время не обращался с повторной жалобой. Однако подтверждения, что именно на этом этапе неисправность была полностью устранена, мы не получили.

Новая неисправность: одновременно выполнялись две команды

Спустя некоторое время Павел снова обратился за помощью. При нажатии одной команды робот начал выполнять сразу два действия, хотя должен был реагировать только на выбранную функцию.

Для диагностики снова потребовалась переписка с заводом, фотографии узлов и видео работы техники.

Производитель запросил крупные планы клапанного блока, маркировку деталей и дополнительные видео. Павел проверял элементы, переставлял их местами и сообщал результаты.

После нескольких этапов проверки завод определил деталь, которую необходимо заменить. Тибими уточнил цену и совместимость, выкупил запчасть и организовал её доставку в Москву.

После установки Павел написал:

«Мы поставили запчасть, которую отправили, и всё заработало».

Это стало подтверждением успешного завершения ремонта.

Какое масло использовать в гидравлической системе

После замены детали Павел уточнил, какое масло нужно заливать в оборудование.

Мы снова обратились к производителю. Завод пояснил, что необходимо открыть боковую крышку, найти белый гидравлический бак и использовать гидравлическое масло № 46.

Даже такой вопрос сложно надёжно решить без прямой связи с производителем. Использование неподходящей жидкости может повлиять на давление, работу насоса и состояние гидравлических компонентов.

Как работает стекольный робот COWEST

В презентационном видео завода показаны подготовка оборудования к работе, фиксация стекла вакуумными присосками и основные движения поставленной клиенту модели стекольного роботаПеред началом работы оператор включает питание, разблокирует кнопку аварийной остановки, подключает проводной пульт и устанавливает боковые опоры. Присоски должны ровно прилегать к поверхности стекла. Перемещение можно начинать только после того, как вакуумметр окажется в зелёной зоне, а давление достигнет значения от −60 до −70 кПа.

Максимальная грузоподъёмность представленной в видео модели составляет 600 кг, а рабочая высота — до 5 метров. Робот поддерживает вращение на 360°, наклон стекла вверх и вниз, боковой поворот, поперечное смещение и выдвижение стрелы.

Положение отдельных присосок и ширину вакуумной рамы можно регулировать под размеры стеклянной панели. Для управления предусмотрен проводной пульт с рабочей дистанцией до 6 метров. Также оборудование оснащено усиленными боковыми опорами, звуковым сигналом, индикатором перегрузки, зарядным разъёмом и отсеком для инструментов.

Видео предоставлено заводом-изготовителем и демонстрирует работу оборудования в штатном режиме.

Что сделал Тибими в рамках этого проекта

Работа с заказом не ограничилась переводом денег и доставкой оборудования. За время сотрудничества Тибими:

• связался с китайским заводом и согласовал комплектацию;
• уточнил характеристики основного робота и подъёмников;
• организовал оплату крупного заказа;
• контролировал изготовление оборудования;
• получал фотографии и видео заводских испытаний;
• разделил поставку, чтобы готовые товары не ждали основной робот;
• проверял доступную комплектацию на складе;
• организовал дополнительную упаковку тяжёлого груза;
• доставил оборудование и запчасти в Москву;
• сохранил связь с заводом после поставки;
• проводил дистанционную техническую поддержку;
• заказывал совместимые запчасти и расходные материалы;
• организовывал срочную доставку небольших деталей;
• сопровождал диагностику до подтверждённого восстановления работы.

Что важно учитывать при покупке оборудования в Китае

Эта история показывает, что сложная техника требует другого подхода, чем обычный товар.

Необходимо заранее определить объём проверки. Фото и видео завода помогают оценить внешний вид и основные функции, но не заменяют полноценную инспекцию специалистом.

Нужно учитывать срок производства. Если оборудование изготавливается под заказ, возможна задержка из-за тестирования, замены узлов или повторного изготовления деталей.

Упаковку следует оценивать отдельно. Даже металлический каркас не всегда означает, что груз полностью готов к международной перевозке. Внутри могут оставаться пустоты, требующие дополнительной фиксации.

Рабочая температура имеет значение. Перед эксплуатацией нужно уточнить допустимый температурный диапазон. Использование оборудования на сильном морозе может повредить аккумуляторы, электронику и гидравлическую систему.

Лучше заранее заказать расходники. Для вакуумного оборудования полезно иметь запасные уплотнители, присоски, диски и другие элементы, которые изнашиваются в процессе работы.

Связь с заводом должна сохраняться после доставки. При неисправности важны не только запчасти, но и возможность отправить производителю видео, уточнить код ошибки, получить схему проверки и подобрать совместимый узел.

Результат

В рамках проекта из Китая были доставлены основной стекольный робот COWEST WSR-600XR, несколько вакуумных подъёмников Glassboy, запасные уплотнители, вакуумные диски, пульты и другие комплектующие.

После первой поставки Павел сделал несколько повторных заказов. Техника использовалась на строительных объектах, а Тибими продолжал взаимодействовать с заводом по вопросам эксплуатации, ремонта и закупки запчастей.

Когда возникла неисправность системы управления, потребовались несколько этапов диагностики. Завод изучал видео, уточнял маркировку элементов и определил деталь для замены. После получения и установки запчасти Павел подтвердил, что оборудование снова заработало.

Для сложного оборудования особенно ценна не только возможность купить его в Китае, но и наличие посредника, который сохраняет связь с производителем после поставки. Это позволяет заказывать совместимые детали, получать технические рекомендации и быстрее решать проблемы в процессе эксплуатации.

Покупка и доставка оборудования из Китая через Тибими

Через Тибими можно заказать промышленное, строительное, производственное и складское оборудование у китайских поставщиков.

Мы помогаем связаться с продавцом, согласовать товар, оплатить заказ, принять его на складе, запросить фотографии, организовать упаковку и доставку в Россию.

Полезные разделы:

• выкуп товаров и оборудования в Китае;
• доставка грузов из Китая;
• как оформить заказ;
• связаться с менеджером Тибими.

Для предварительного расчёта подготовьте ссылку или описание оборудования, модель, стоимость, вес, размеры упаковки и город получения. Если точные характеристики неизвестны, мы запросим их у китайского продавца.